酸霧吸收塔三***主要工藝

 

  酸霧凈化塔又名酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔，起到祛除廢氣中有害氣體的作用，具有適用范圍廣，凈化功率高，設備阻力低，占地面積小等***色。

 

  酸霧凈化塔凈化進程：塔體上部噴淋堿性汲取液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流活動，并通過設置在塔內的新式低阻填料和穿孔板，氣液觸摸充沛，凈化作用***。

 

　　主要凈化工藝：

 

　　1、爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝

 

　　爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段，以進步脫硫功率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由力量噴入爐膛850~1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分化為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反響生成亞硫酸鈣。因為反響在氣固兩相之間進行，遭到傳質進程的影響，反響速度較慢，吸收劑使用率較低。

 

　　2、磷銨肥法煙氣脫硫工藝

 

　　磷銨肥法煙氣脫硫技能歸于收回法，以其副產品為磷銨而命名。該工藝進程主要由吸附(活性炭脫硫制酸)、萃取(稀硫酸分化磷礦萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸收(磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮枯燥(固體肥料制備)等單元組成。它分為兩個體系：

 

　　煙氣脫硫體系——煙氣經除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3，用風機將煙壓升高到7000Pa，先經文氏管噴水降溫調濕，然后進入四塔并排的活性炭脫硫塔組(其間一只塔周期性切換再生)，操控一級脫硫率***于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級脫硫后的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗刷脫硫，凈化后的煙氣經別離霧沫后排放。

 

　　3、旋轉噴霧枯燥煙氣脫硫工藝

 

　　噴霧枯燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入坐落吸收塔內的霧化設備，在吸收塔內，被霧化成細微液滴的吸收劑與煙氣混合觸摸，與煙氣中的SO2產生化學反響生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分敏捷被蒸騰而枯燥，煙氣溫度隨之下降。脫硫反響產品及未被使用的吸收劑以枯燥的顆粒物方式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器被搜集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了進步脫硫吸收劑的使用率，一般將部分除塵器搜集物參加制漿體系進行循環(huán)使用。該工藝有兩種不同的霧化方式可供挑選，一種為旋轉噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。